關(guān)于電機(jī)斷軸的問題時(shí)有發(fā)現(xiàn)，一方面與電機(jī)制造的本身有關(guān)，另一方面與實(shí)際的安裝、使用和工況有直接關(guān)系。今天周口電機(jī)給大家提供一個(gè)現(xiàn)實(shí)案例，提供一些基本的案例信息和具體圖片。

電動(dòng)機(jī)斷軸的原因分類

♦裝配不當(dāng)。當(dāng)電機(jī)與所拖動(dòng)的設(shè)備不同心，致使電機(jī)承受了過大的徑向載荷，最終導(dǎo)致金屬疲勞。當(dāng)電機(jī)軸伸端所承受的徑向負(fù)載太大時(shí)，就會(huì)造成電機(jī)軸 在徑向上有彎曲變形。電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸的各個(gè)方向承受扭力而變形，最終導(dǎo)致電機(jī)軸折斷，斷裂位置一般在靠近軸承的地方。

對(duì)于采用皮帶輪聯(lián)接的電機(jī)，但有的客戶給電機(jī)輸出 軸配皮帶輪時(shí)，由于帶輪太重或皮帶安裝太緊，都會(huì)導(dǎo)致電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，電機(jī)輸出軸持續(xù)受變應(yīng)力作用，這種應(yīng)力對(duì)軸產(chǎn)生彎矩最大值在輸出軸軸承支點(diǎn) 附近，反復(fù)沖擊引起疲勞，使軸逐漸產(chǎn)生裂紋，最終完全斷裂。

♦運(yùn)行中設(shè)備與電機(jī)振動(dòng)過大。

如電機(jī)固定不牢固，如在機(jī)架上運(yùn)行，整個(gè)基礎(chǔ)不穩(wěn)定，運(yùn)行中晃動(dòng)，從而造成電機(jī)皮帶拉力不穩(wěn)定，拉力時(shí)大時(shí)小而造成軸 的損壞。

♦軸加工應(yīng)力槽不符合要求。

該問題多發(fā)生在軸伸根部位置，大量的案例分析可以發(fā)現(xiàn)，軸伸根部R角加工不規(guī)范，導(dǎo)致該位置應(yīng)力比較集中，電機(jī)運(yùn)行時(shí)受 軸徑和徑向交變應(yīng)力的作用，導(dǎo)致斷裂。

♦幅板軸焊接位置裂紋斷裂。

這主要是對(duì)于大功率電機(jī)，幅板焊接過程會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，制造過程中應(yīng)通 過必要的措施，如悶火、振動(dòng)、加工應(yīng)因應(yīng)力槽等措 施減小或消除應(yīng)力，若操作不當(dāng)，該位置是軸斷裂的 最大隱患_〇

案例基本信息

某修理公司承接了一臺(tái)YE3-355-6 380V 50Hz 220kW電機(jī)，該電機(jī)實(shí)際配套破碎設(shè)備，軸采用幅板結(jié)構(gòu)，斷裂口在軸伸端幅板端部位置，因?yàn)檩S斷裂，電機(jī)已嚴(yán)重掃膛；該電機(jī)采用皮帶輪傳動(dòng)，使用20天左右。以下是現(xiàn)場(chǎng)拍到的斷口圖片：

關(guān)于電機(jī)聯(lián)接方面的基本要求

電動(dòng)機(jī)允許用聯(lián)軸器、正齒輪及皮帶輪傳動(dòng)，但對(duì)于所有的2極電動(dòng)機(jī)，37kW以上的4極電動(dòng)機(jī)，75kW以上的6極電動(dòng)機(jī)和55kW以上的8極電動(dòng)機(jī)不宜采用皮帶傳動(dòng)。（如用皮帶輪傳動(dòng)，可能會(huì)導(dǎo)致軸承提前損 壞或轉(zhuǎn)軸斷裂。）

采用皮帶輪傳動(dòng)時(shí)，要求電動(dòng)機(jī)軸中心線與負(fù)載軸中 心線平行，且皮帶的中心線與軸中心線垂直。采用聯(lián) 軸器傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸中心線與負(fù)載軸中心線應(yīng)重合 (如安裝不當(dāng)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致軸承 提前損壞，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)和設(shè)備損壞）。

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