在能量轉(zhuǎn)換過程中，電機內(nèi)部將同時產(chǎn)生損耗。損耗一方面影響到電機效率，另一方面會使電機溫度升高，影響到所用絕緣材料的使用壽命，限制電機的輸出，嚴(yán)重的甚至可以把電機燒毀。因此改善電機的冷卻是非常重要的，電機的冷卻直接影響到電機的使用壽命和額定容量，對電機冷卻的要求是：冷卻效果要好，各部分的冷卻要均勻，不產(chǎn)生局部過熱，冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要盡可能簡單，消耗功率要少。電機的冷卻方式分為表面冷卻和內(nèi)部冷卻兩種。
表面冷卻
表面冷卻時，冷卻介質(zhì)僅通過繞組的絕緣表面、鐵心和機殼的表面，間接地將熱量帶走，所以它也稱為間接冷卻。表面冷卻的冷卻效果較差，但冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較簡單，故被各種電機廣泛采用，冷卻介質(zhì)通常采用空氣。表面冷卻按照結(jié)構(gòu)又可分為：自冷式、自扇冷式和他扇冷式
自冷式
自冷式電機不裝設(shè)任何專門的冷卻裝置，僅依靠部件表面的輻射和冷卻介質(zhì)的自然對流，把電機內(nèi)部產(chǎn)生的熱量帶走，故散熱能力很低，只適用于幾百瓦以下的小型電機。
自扇冷式
自扇冷式電機的轉(zhuǎn)子上裝有風(fēng)扇，電機轉(zhuǎn)動時，利用風(fēng)扇所產(chǎn)生的風(fēng)壓強迫空氣流動、吹拂散熱表面，從而大大增強了電機的散熱能力。按照氣流的流動方向，自扇冷式又分為徑向通風(fēng)式和軸向通風(fēng)式兩種。徑向通風(fēng)式的優(yōu)點是，結(jié)構(gòu)簡單可靠，通風(fēng)損耗較小，且由于兩端進風(fēng)，所以繞組和鐵心沿軸向的溫升分布較為均勻。缺點是，風(fēng)扇直徑受到限制，因而風(fēng)壓較低。在封閉式以及防爆式電機里，電機內(nèi)部熱量必須全部由機座外表散出。為加強散熱能力，這類電機中一般裝有兩套風(fēng)扇，其中一套風(fēng)扇裝在端蓋外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，用以吹冷基座，另一座風(fēng)扇裝在電機內(nèi)部，用以加速內(nèi)部空氣循環(huán)，使熱量更易于傳到基座上。
他扇冷式
他扇冷式的風(fēng)扇不由電機本身驅(qū)動，而是由另外的動力裝置獨立驅(qū)動。
不論是自扇冷式或他扇冷式電機，如果直接自外接空氣中吸取冷卻空氣，冷卻空氣通過電機內(nèi)部把熱量帶出后，釋放到周圍大氣，則為開啟式通風(fēng)系統(tǒng)。為使空氣中的灰塵不被吸入電機，吸入的空氣最好經(jīng)過過濾。如以一定量的氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，且使這一循環(huán)氣體依次通過電機和冷卻器，把電機內(nèi)部的熱量帶到冷卻器，再由冷卻器將熱量帶走，則為封閉循環(huán)式通風(fēng)系統(tǒng)。前者多用于小型電機，后者則用于大型電機。
