上一篇我們講到電機(jī)冷卻的重要性和必要性，也講到了電機(jī)的一種主要冷卻方式——外部冷卻，今天我們講一下電機(jī)的另一種冷卻方式——內(nèi)部冷卻。
內(nèi)部冷卻
采用空心導(dǎo)體，把冷卻介質(zhì)通入導(dǎo)體內(nèi)部將熱量直接帶走的冷卻方式，稱為內(nèi)部冷卻。由于散熱面積與線性尺寸的平方成正比，電機(jī)的損耗卻與線性尺寸的立方成正比，因此隨著線性尺寸和電機(jī)容量的增大，發(fā)熱和冷卻問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重。在大型電機(jī)（特別是在高速大型汽輪發(fā)電機(jī)）中，發(fā)熱和冷卻問(wèn)題往往成為限制電機(jī)極限容量的主要因素之一。為解決這一問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外廣泛采用了內(nèi)部冷卻方式。
內(nèi)部冷卻時(shí)，常用氫氣或經(jīng)過(guò)處理的潔凈水作為冷卻介質(zhì)。與表面氫冷時(shí)相比較，采用氫內(nèi)冷并提高氫氣壓力后，冷卻效果可提高2-4倍，電機(jī)的容量可相應(yīng)地提高50% -70%。若進(jìn)一步采用水內(nèi)冷，由于水的熱容量、散熱能力和密度比氫大幾倍和幾百倍，所以水內(nèi)冷的冷卻效果又要比氫內(nèi)冷時(shí)好很多。
采用水內(nèi)冷以后，導(dǎo)線的電流密度和磁路的磁通密度均可相應(yīng)地提高，從而可以節(jié)省大量銅和硅鋼片。若保持電機(jī)的體積不變，則可使電機(jī)的容量進(jìn)一步提高。在良好的設(shè)計(jì)下，水內(nèi)冷電機(jī)的效率可以接近同容量氫冷電機(jī)的效率。水內(nèi)冷電機(jī)的主要缺點(diǎn)是，翩造工藝比較復(fù)雜，但對(duì)極限容量的大型發(fā)電機(jī)來(lái)講，定子繞組采用水冷仍然是一種可供選擇的重要冷卻方式。
內(nèi)部冷卻的另一種方式是蒸發(fā)冷卻。蒸發(fā)冷卻是用絕緣性能良好，沸點(diǎn)低的冷卻介質(zhì)通過(guò)空心導(dǎo)體，利用冷卻介質(zhì)沸騰時(shí)吸收的氣化潛熱，把定子線棒中由電阻損耗所產(chǎn)生的熱量帶走。它是我國(guó)科技人員研發(fā)的一種新的冷卻技術(shù)。
關(guān)于電機(jī)的冷卻技術(shù)，我們就先總結(jié)到這里，如果您想要了解更多有關(guān)三項(xiàng)異步電機(jī)或風(fēng)機(jī)，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們：周口市華原電機(jī)有限公司 
